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热压配重块使用什么机械设备?

作者:油压机厂家人气: 发表时间:2021-11-25
热压配重块使用什么机械设备?
 
   电梯配重块用于增加自身重量来保持平衡的重物,将金属屑等原料经过热压电梯配重块油压机热压成型,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。热压配重块使用什么机械设备?热压配重块需要四柱油压机或者框架式油压机热压成型。可以根据配重块的尺寸、密度、大小选择不同吨位的的热压配重块油压机常见的有800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、3500吨、4000吨等多种吨位。
 
 
大吨位热压配重块液压机
大吨位热压配重块油压机
 
   将配重块的原料通过破碎机进行破碎后混合生铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉等送入热控炉进行预热烘干,一般加热到600℃-1000℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态,然后进行称重,将称重后的物料送进热压配重块油压机的模具进行布料,经过热压成型为配重块,加工成型的配重块的形状及厚度均可按照需求进行定制,单位体积密度达到6.5以上
 
四柱液压机压制铁粉配重块成品
四柱油压机压制铁粉配重块成品
 
热压配重块油压机产品优势:
 
1、能使结构形状复杂锻件成形,显著提高材料利用率和减少机械加工工时,通过实践证明:热压成型锻造油压机可获得形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的锻件,从而显著提高零件的材料利用率。减少机械加工工时和大幅降低锻件成本。
 
2,有助提高其力学性能,从大量多向模锻件的低倍检验结果看出,热压配重块油压机多向模锻件的金属流线沿锻件轮廓分布,有助于锻件力学性能有提高,此外,因多向模锻不产生飞边,也就是没有因为切边而产生流向未端外露的问题,这对零件的抗腐蚀性能尤为重要。多向模锻工艺的应用范围扩大到温度较窄和塑性较低的材料锻造。如这种温度较窄和塑性较低材料在普通锻造时,可能因出现存在拉应力的状态而使锻件产生裂纹导至报废,然而在多向模锻时由于坯料始终处于强烈的三向应力状态,金属的塑性较高,即使难变形的金属材料亦有可能承受锻造变形。
 
四梁四柱液压机压制铁粉配重块
四梁四柱油压机压制铁粉配重块
 
3、热压配重块油压机模具结构简单,使用寿命长,制造成本低,使用维护方便,模具冷却与润滑效果好,因而锻造油压机的模具使用寿命相对较高,这不但有利于提高生产效率,同时也使锻件生产成本降低。
 
4、电梯配重块成型质量可控。电梯配重块成型质量可控分为形状可控及重量可控,成型形状主要由定制模具决定,可根据客户要求进行定制设计,采用超耐磨耐高温材质制作,热膨胀系数小,成品质量稳定,表面光洁度高,经久耐用;单块重量控制经过专门的耐高温计量装置控制,专门针对此种工况设计,针对性强,匹配度高。
 
5、热压配重块油压机机器操作简便。采用全生产过程自动化控制及全方位无死角视频监管生产。系统流程设计非常简洁、顺畅,调节手段灵活,不会出现过冷料及过热料循环出现的现象,系统运行稳定性高。
 
   J9九游会网站_J9九游会百家乐_J9九游会入口_J9九游会论坛根据丰富的生产制造检验,为客户提供电梯配重块油压机、配重块热压机、粒子钢油压机、铁屑压块油压机等设备,采购请电话咨询:0632-5680515  18306370978(同微信)
 
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